لوله پلیمری
لولههای پلیمری، لولههایی هستند که از مواد پلیمری ساخته میشوند و در انتقال سیالات و گازها در تاسیسات، لولهکشی منازل، ساختمانها و سیستمهای فاضلاب استفاده میشوند. لوله پلیمری به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، انعطافپذیری، مقاومت در برابر مواد اسیدی، بازی و گازهای خورنده، به عنوان جایگزینی مناسب برای لولههای فلزی مورد استفاده قرار میگیرد.
نیترات سلولز اولین پلیمری بود که در بازار عرضه شد. سپس نایلون، پلیاتیلن، پلیپروپیلن، پلیبوتیلن و پلیمرهای کریستال مایع به ترتیب وارد بازار شدند.
ویژگیهای فنی لوله پلیمری
در تولید لوله پلیمری، از استانداردهای مختلفی استفاده میشود، از جمله استانداردهای جهانی مانند ISO و ASTM و استانداردهای ملی مانند ISIRI و DIN و EN. هر نوع لوله پلیمری معمولاً استانداردهای خاص خود را دارد که به جوانب مختلفی از آن میپردازد. این استانداردها شامل مواردی مانند ابعاد و قطر لوله، فشار کاری، نوع جوشکاری، روشهای نصب، نوع اتصال، تستهای انجام شده، مقاومت حرارتی، تعمیرات لوله و نکات قابل توجه برای چسبکاری است.
همچنین، تمامی لولههای پلیمری بر اساس تحمل فشار، به سه استاندارد زیر تطابق دارند:
- Schedule Number: فشار سیستم و تنش مجاز با یک واحد ثابت در فرمول قرار داده میشوند.
- (SDR) Standard Dimension Ratio: نسبت ابعادی استاندارد که از تقسیم قطر خارجی لوله به ضخامت بدست میآید و نباید از یک بازه مشخص کمتر باشد.
- ردهبندی عددی برای سطح فشار قابل تحمل: معمولاً فشار برای لولههای پلیمری با اعداد ۵۰، ۱۰۰، ۱۲۵، ۱۶۰، ۲۰۰ و ۳۱۵ پوند بر اینچ مربع مشخص میشود.
بررسی ساختار
ساختار لوله پلیمری به دو دسته گرمانرم و گرماسخت تقسیم میشود. این لولهها از پلیمرهای آلی ساخته میشوند که در اثر حرارت متفاوت عملکرد میکنند.
ترموپلاستیکها (Thermoplastics)، یا گرمانرمها، موادی هستند که در اثر حرارت قابل انعطاف هستند و تغییر شکل میدهند. این دسته از پلیمرها را میتوان بارها ذوب کرده و سپس مجدداً جامد کرد. برخی از ترموپلاستیکهای استفاده شده در لولههای پلیمری عبارتند از پلی پروپیلن (PP)، پی وی سی (PVC) و پلی اتیلن (PE). همچنین، لولههایی که در صنایع پتروشیمی برای تاسیسات استفاده میشوند نیز از نوع ترموپلاستیک هستند.
ترموستها (Thermosets)، به عنوان دسته دیگری از پلیمرها، در اثر گرما ذوب نمیشوند و در دماهای بسیار بالا تجزیه ناپذیر میشوند. این نوع پلیمرها قابلیت بازیابی شکل اولیه پس از حرارت دادن را ندارند. برخی از مثالهای ترموستها شامل رزین پلی استر، وینیل استر و اپوکسی است.
انواع
لوله پلیمری انواع مختلفی دارند که برخی از آنها عبارتند از:
- لوله پلی اتیلن (PE): لوله پلی اتیلن به دلیل انعطاف پذیری و مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و پوسیدگی، در صنایع مختلفی مانند لوله کشی تاسیسات، سیستمهای آبرسانی، صنایع غذایی و بهداشتی، و صنایع شیمیایی کاربرد دارد. این لوله در دو رنگ سبز و سفید تولید میشود و به دلیل تنوع اتصالات مختلف، یکی از لولههای پرکاربرد است.
- لوله پلی پروپیلن (PP): لوله پلی پروپیلن نیز به دلیل انعطاف پذیری و مقاومت در برابر زنگ زدگی و پوسیدگی، در صنایع مختلف مانند لوله کشی تاسیسات، سیستمهای آبرسانی، صنایع غذایی، بهداشتی و شیمیایی استفاده میشود. همچنین، این لوله نسبت به سایر انواع سبکتر است. لوله پلی پروپیلن نیز در دو رنگ سبز و سفید تولید میشود.
- لوله کاروگیت: لوله کاروگیت یا لوله پلی اتیلن دوجداره، بیشترین کاربرد را در سیستمهای فاضلاب دارد. این لوله در دو نوع معمولی و اسپیرال تولید میشود و به نام لوله فاضلابی نیز شناخته میشود.
علاوه بر اینها، لولههای دیگری نیز وجود دارند مانند لوله پلی بوتیلن (PB)، لولههای پنج لایه، لولههای پوش فیت و لوله ABS که در صنایع و کاربردهای مختلف استفاده میشوند.
مزایا و کاربرد
لولههای پلیمری دارای مزایا و کاربردهای فراوانی هستند. برخی از مزایا و کاربردهای لولههای پلیمری عبارتند از:
مزایا
1. نارسانایی الکتریسیته: نارسانا به الکتریسیته هستند و از این جهت ایمنی بیشتری را در مقابل شوک الکتریکی فراهم میکنند.
2. سبک و ارزان: به دلیل وزن سبک و قیمت مناسب، بهینهترین گزینه در مقایسه با لولههای فلزی و سایر مواد است.
3. نصب سریع و راحت: لولههای پلیمری به دلیل سبکی و انعطاف پذیری بالا، نصب آسانتری نسبت به لولههای سنتی دارند و زمان کمتری برای نصب نیاز دارند.
4. مقاومت بالا در برابر ضربه: به دلیل خاصیت ارتجاعی و انعطاف پذیری، مقاومت بالایی در برابر ضربه دارند و در مقابل ضربههای مکانیکی مقاومت میکنند.
5. افت فشار کمتر: لولههای پلیمری به دلیل داشتن دیوارههای نازکتر، افت فشار کمتری در طول مسیر را تجربه میکنند و از این جهت به بهرهوری انرژی کمک میکنند.
6. مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی: دچار خوردگی و زنگ زدگی نمیشوند و مقاومت بالایی در برابر اسیدها، بازها و نمکها دارند.
7. انعطاف پذیری بالا: لولههای پلیمری انعطاف پذیری بالایی دارند که به آنها امکان پذشتگی و انحنا در طول مسیر را میدهد.
8. مقاومت در برابر میکروبها و آلودگی: لولههای پلیمری به دلیل سطح صیقلی و غیرمتخلخل، مقاومت بیشتری در برابر میکروبها، رسوبات و آلودگی دارند.
کاربردها
1. سیستمهای آبرسانی و آبیاری: لولههای پلیمری در سیستمهای آبرسانی شهری و روستایی، سیستمهای آبیاری چشمهای و باغبانی استفاده میشوند.
2. سیستمهای تخلیه و فاضلاب: این نوع لوله در سیستمهای تخلیه و فاضلاب شهری و صنعتی استفاده میشوند.
3. پساب صنعتی و شیمیایی: در جمعآوری و انتقال پساب صنعتی و شیمیایی در صنایع مختلف نظیر صنعت نفت و گاز، شیمیایی و دیگر صنایع، به کار میروند.
4. فرآوری مواد غذایی: لولههای پلیمری در صنایع فرآوری مواد غذایی مانند شیرابه و آبمیوه، صنعت شیرینیپزی و صنایع غذایی دیگر مورد استفاده قرار میگیرند.
از آنجا که لولههای پلیمری دارای ویژگیهای متنوعی هستند، این فهرست تنها برخی از کاربردهای آنها را نشان میدهد و در صنایع مختلف دیگر نیز میتوان از آنها بهره برد.
راهنمای خرید
برای خرید و سفارش انواع لوله پلیمری متناسب با کاربری صنعت خود، میتوانید با پایپ صنعت خاورمیانه تماس بگیرید و یا به دفتر مرکزی به صورت حضوری مراجعه کنید. تمام لولههای تولیدی ما گارانتی و خدمات پس از فروش دارند و به صورت مکتوب و در پیش فاکتور قید میشود. لازم به ذکر است لولههای پلیمری شرکت پایپ صنعت به تمام ایران ارسال میگردد و در صورت نیاز کارفرما نصب و راهاندازی در محل هم انجام میشود.
همچنین برای کارفرمایانی که خارج از تهران هستند، سفارش، خرید و امور مربوط به لولههای صنعتی و فاضلابی، میتواند به صورت تلفنی انجام گیرد.