لوله GRP
لوله GRP یا Glass Reinforced Plastic (پلاستیک مسلح شده با شیشه) یک نوع لوله است که از الیاف فایبرگلاس و رزین پلیمری تقویت شده است. این نوع لوله به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در بسیاری از صنایع و کاربردها استفاده می‌شود. مزیت اصلی لوله GRP مقاومت مکانیکی بالا آن است.
لوله GRP توسط شرکت پایپ صنعت خاورمیانه با انواع و مشخصات مختلف عرضه می‌شود. برخی از انواع لوله GRP شامل موارد زیر می‌شوند:
- لوله GRP تک محوری (Uniaxial) برای استفاده در کاربردهای دفنی.
- لوله GRP دو محوری (Biaxial) که شبیه به لوله‌های فولادی است و مقاومت مکانیکی بالاتری نسبت به لوله‌های فولادی دارد و در برابر خوردگی شیمیایی مقاوم است.
- لوله پایپ جک برای استفاده در عملیات لوله‌رانی.
- لوله‌های مقاوم در برابر فرسایش و سایش (Abrasion/Erosion Resistant).
- لوله‌های مقاوم در برابر حریق (Fire Retardant).
- لوله‌های ویژه برای انتقال مواد نفتی یا سایر سیالات قابل اشتعال (Anti-Static).
- لوله‌های GRE (Glass Reinforced Epoxy) که از رزین اپوکسی و الیاف فایبرگلاس تقویت شده‌اند.
- لوله‌های GREV (Glass Reinforced Epoxy Vinylester) که از رزین وینیل استر اپوکسی و الیاف فایبرگلاس تقویت شده‌اند.
اطلاعات بیشتر در مورد لوله GRP و کاربردهای آن می‌تواند بسته به نیاز شما و محدودیت مکانیکی و شیمیایی هر کاربرد متفاوت باشد.
ویژگی فنی لوله GRP
لوله‌های GRP (Glass-Reinforced Plastic) یا همان ترموستینگ، از جمله کاربردهای مهم کامپوزیت در صنایع مختلف هستند. این لوله‌ها بر اساس استانداردهای معتبری مانند ASTM D3517-D3262، DIN16868، AWWA C950 و ISIRI 10729 ساخته می‌شوند. طول لوله‌ها بسته به قطر آنها، معمولاً بین ۶ تا ۱۲ متر است و قطرهای آنها معمولاً در محدوده ۱۰۰ تا ۲۴۰۰ میلیمتر قرار دارد. فشار کاری لوله‌های GRP بین ۶ تا ۳۲ بار است و سختی آنها بین ۲۵۰۰ تا ۱۰۰۰۰ پاسکال قرار می‌گیرد.
اتصالات لوله‌های GRP در شبکه‌های فاضلاب ثقلی و تحت فشار بسیار حائز اهمیت هستند. این اتصالات باید بتوانند نشت آب خارجی و فاضلاب را به محیط اطراف جلوگیری کنند. در این بخش، تولیدکننده لوله مسئولیت ارائه نوع اتصال و روش آب‌بندی لوله‌ها را بر اساس استانداردهای مربوطه دارد.
لوله‌های GRP (ترموستینگ) از ترکیبی از الیاف شیشه، رزین پلی استر ترموست و ماسه ساخته می‌شوند. ساختار این لوله‌ها بر اساس فرآیند الیاف پیچی روی یک قالب تشکیل می‌شود که امکان استفاده از الیاف شیشه پیوسته و الیاف بریده شده را در جهات مختلف در ترکیب لوله فراهم می‌کند.
علاوه بر رزین، استفاده از الیاف شیشه پیوسته و الیاف بریده شده ناپیوسته نیز در لوله‌های GRP برای افزایش استحکام حلقوی و تقویت استحکام محوری مورد استفاده قرار می‌گیرند. اضافه کردن سیلیس به ساختار لوله نیز به منظور افزایش سختی لوله انجام می‌شود. همچنین، استفاده از دو محل ریزش رزین می‌تواند لایه‌ای با مقاومت بسیار بالا برای مقابله با خوردگی سطح داخلی لوله که با فاضلاب در تماس است، ایجاد نماید.
نوع اتصال لوله GRP
اتصالات لوله GRP به دو روش کلی کوپلینگ مکانیکی و اتصال جوشی انجام می‌شود.
- کوپلینگ مکانیکی: در این روش، اتصال از طریق کوپلینگ‌های مکانیکی انجام می‌شود. یکی از روش‌های معمول کوپلینگ مکانیکی بل و اسپیگوت است. در این روش، یک لوله با اندازه کوچکتر (نر) و یک لوله با اندازه بزرگتر (مادگی) استفاده می‌شود. با استفاده از اُرینگ‌ها و قفل‌ها، دو لوله در نقطه اتصال به صورت آب‌بندی و محکم به هم متصل می‌شوند.
- اتصال جوشی: در برخی صنایع مانند نفت، گاز و پتروشیمی، روش اتصال جوشی برای لوله‌های GRP استفاده می‌شود. در این روش، یک پیوند پلیمری بین دو لوله از طریق لایه‌بندی الیاف شیشه و رزین مناسب با جنس لوله ایجاد می‌شود. این روش باعث ایجاد یک اتصال جوشی قوی و یکپارچه بین دو لوله می‌شود.
لوله FRP
لوله‌های FRP یا Fiberglass Reinforced Plastics، به عنوان لوله‌های سبک و مقاوم در برابر خوردگی شناخته می‌شوند و دارای استحکام بالایی هستند. این لوله‌ها از کامپوزیت‌های پلاستیکی پیشرفته تولید می‌شوند و کاربردهای بسیار متنوعی در صنایع مختلف دارند. ساختار لوله‌های FRP از یک بستر رزینی تشکیل شده است که با الیاف شیشه تقویت شده است. این نوع لوله‌ها در استانداردهای صنعتی با واژه‌های GRP یا RTRP نیز شناخته می‌شوند.
مواد تشکیل دهنده این لوله‌ها شامل الیافی همچون کربن، شیشه، آرامید و بازالت است که نقش تأمین سختی و مقاومت را دارند. همچنین از رزین استفاده می‌شود که می‌تواند از انواع مختلف اپوکسی، وینیل استر یا پلی استر باشد. رزین نقش چسبندگی بین الیاف و عملکرد یکپارچه آنها با سطح را بر عهده دارد. از بین الیاف مورد استفاده، الیاف کربن دارای سختی مشابه فولاد و مقاومتی تا حدود 10 برابر فولاد را دارند. الیاف کربن نیز به عنوان پرمصرف‌ترین نوع الیاف در زمینه مقاوم‌سازی محسوب می‌شوند.
مزایا
مزایای لوله GRP (Glass Reinforced Plastic)، یا همان لوله ترموستینگ، عبارتند از:
- طول عمر بالا: لوله‌های GRP قابلیت داشتن حداقل طول عمر 50 سال را دارند.
- مقاومت در برابر خورندگی: این نوع لوله‌ها به دلیل خاصیت خود مقاوم در برابر خوردگی هستند و نیازی به پوشش داخلی و خارجی ندارند.
- طول قابل تولید: لوله‌های GRP در طول‌های 6 و 12 متر قابل تولید هستند.
- مقاومت مکانیکی بالا: به دلیل خاصیت ارتجاعی خود، این لوله‌ها دارای مقاومت مکانیکی بالا و قابلیت جذب نیروهای وارده در اثر ضربه هستند.
- سبک و نصب سریع: لوله‌های GRP به دلیل وزن سبک خود و شیوه نصب سریع‌تر، زمان و هزینه نصب را کاهش می‌دهند.
- اتصال آسان: این لوله‌ها با استفاده از کوپلینگ دو واشره به یکدیگر متصل می‌شوند و همچنین امکان استفاده از فلنج‌های فایبرگلاس برای اتصال به انواع دیگر لوله‌ها وجود دارد.
- سفتی حلقوی بالا و امکان نصب زیرزمینی: لوله‌های GRP دارای سفتی حلقوی بالا هستند و امکان نصب زیرزمینی آنها تا عمق حداکثر 16 متر (تحمل بار خاک) و حداقل 1 متر (تحمل بار ترافیک) وجود دارد.
کاربرد
لوله‌های GRP (Glass Reinforced Plastic) در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر به تعدادی از آن اشاره می‌کنیم:
- انتقال آب: لوله‌های GRP برای انتقال آب در سیستم‌های آبیاری، تأمین آب شهری، پروژه‌های آب و فاضلاب و استفاده‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و طول عمر بالا بسیار مناسب هستند.
- سیستم‌های فاضلاب: این نوع لوله‌ها در سیستم‌های جمع‌آوری و انتقال فاضلاب استفاده می‌شوند. آنها مقاومتی بالا در برابر خوردگی و تأثیرات شیمیایی دارند و باعث جلوگیری از نشت و آلودگی خاک و آب زیرزمینی می‌شوند.
- انتقال مایعات خورنده: لوله‌های جی آر پی برای انتقال مایعات خورنده مانند اسیدها و بازها در صنایع شیمیایی، نفت و گاز، پتروشیمی و صنایع دیگر استفاده می‌شوند. آنها مقاومت شیمیایی بالا دارند و قابلیت مقابله با محیط‌های خورنده را دارند.
- سیستم‌های مکش آب دریا: لوله‌های GRP برای سیستم‌های مکش آب دریا در پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و صنایع پتروشیمی استفاده می‌شوند. آنها مقاومتی بالا در برابر شوری و خوردگی دارند و مناسب برای انتقال آب دریا هستند.
- آتش‌نشانی: این لوله‌ها در سیستم‌های آتش‌نشانی برای انتقال آب و مواد خام در بخش‌های صنعتی و تجاری استفاده می‌شوند. آنها دارای مقاومت بالا در برابر ضربه و حرارت هستند.
- خطوط زیردریایی: این لوله‌ها برای انتقال آب، نفت، گاز و سایر مایعات در خطوط زیردریایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها مقاومتی بالا در برابر فشار و شرایط زیستی دریا را دارند.
- سیستم‌های آبیاری و زهکشی: لوله‌های GRP در سیستم‌های آبیاری و زهکشی برای انتقال آب به مناطق کشاورزی و جمع‌آوریسیالات زائد و زهکشی آب استفاده می‌شوند. این لوله‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، خوردگی و تأثیرات محیطی مناسب هستند.
- انتقال سیالات شیمیایی در دماهای مختلف: لوله‌های جی آر پی می‌توانند برای انتقال سیالات شیمیایی در دماهای مختلف تا 160 درجه سانتیگراد استفاده شوند. آنها مقاومت حرارتی بالا دارند و می‌توانند در برابر تغییرات دما و شوک حرارتی مقاومت کنند.
لازم به ذکر است که استفاده از لوله‌های GRP در هر کاربرد خاصی نیاز به طراحی و انتخاب صحیح دارد. عواملی مانند فشار، دما، خوردگی، شیمی سیال، اندازه و شرایط محیطی باید در نظر گرفته شوند تا از کارایی و عمر مفید بهینه استفاده شود.
انواع لوله GRP
لوله‌های GRP (Glass Reinforced Plastic) در واقع لوله‌هایی هستند که از ماتریکس پلاستیکی تقویت شده با الیاف شیشه‌ای ساخته شده‌اند. بر اساس ویژگی‌های مختلف، می‌توان انواع مختلفی از لوله‌های GRP را تشخیص داد. در زیر به برخی از انواع معمول لوله‌های GRP اشاره خواهم کرد:
- لوله یک محوری (Uni-Axial): این نوع لوله‌ها برای کاربردهای دفنی و زیرزمینی مناسب هستند. در نصب این لوله‌ها، از بلوک‌های فشاری (Trust blocks) در نقاط اتصال استفاده می‌شود. این لوله‌ها قادرند بارهای بالایی را در جهت حلقوی و نیروهای محوری تحمل کنند.
- لوله دو محوری (Bi-Axial): این نوع لوله‌ها دارای مقاومت مکانیکی بالا و مقاومت در برابر خوردگی‌های شیمیایی هستند. آنها قابلیت تحمل ضربه و نصب در شیب و زمین‌های سنگی و کوهستانی را دارند. همچنین، این لوله‌ها قابلیت اتصال به انواع دیگری از لوله‌ها را نیز دارند.
- لوله پایپ جک (Pipe Jack): این نوع لوله‌ها ساختاری دارند که قادرند نیروهای بالایی را در راستای محوری تحمل کنند. آنها برای عملیات لوله‌رانی مناسب هستند و معمولاً در شرایطی مانند تردد زیاد در محیط شهری یا خاک سست استفاده می‌شوند، که اجازه ایجاد ترانشه را نمی‌دهد.
- لوله‌های مقاوم در برابر سایش و خوردگی (Abrasion/Corrosion Resistant): این نوع لوله‌ها طراحی شده‌اند تا در برابر ذرات معلق در سیالات و خوردگی مقاومت کنند. ساختار داخلی این لوله‌ها به گونه‌ای است که مقاومت خوبی در برابر ذرات خورنده دارند.
روش تولید لوله GRP
روش اصلی تولید لوله‌های GRP با استفاده از سیم پیچ هلیکال (فیلامان پیچی) انجام می‌شود. در این روش، الیاف شیشه به شکل یک الگوی پیچشی درون لوله قرار می‌گیرند. فرآیند تولید لوله GRP شامل مراحل زیر است:
- ایستگاه کاربردی خطوط هوایی: این ایستگاه شامل خطوط هوایی برای انتقال رزین و مواد مصرفی دیگر است.
- ماشین سیم پیچ: در این مرحله، سیم پیچ هلیکال به صورت دقیق به دور لوله پیچیده می‌شود تا الیاف شیشه درون لوله شکل بگیرند.
- ایستگاه پخت: لوله پیچیده شده در یک ایستگاه پخت قرار می‌گیرد. در این مرحله، رزین مخصوص بر روی لوله اعمال می‌شود و برای تثبیت و سخت شدن رزین، لوله در دمای مناسب قرار می‌گیرد.
- دستگاه تخلیه کننده: پس از پخت و سخت شدن رزین، لوله از قالب فلزی خارج می‌شود و در دستگاه تخلیه کننده قرار می‌گیرد.
- ایستگاه اتمام: در این مرحله، لوله تمیز می‌شود و عیوب ظاهری مثل خطوط و ترک‌ها بررسی و رفع می‌شوند.
- ایستگاه تست: لوله‌ها در ایستگاه تست برای اعتبارسنجی و کنترل کیفیت آزمایش می‌شوند. این آزمون‌ها شامل آزمون فشار، آزمون خوردگی و سایر آزمون‌های مربوطه است.
- ایستگاه اعزام: در این مرحله، لوله‌های تولید شده برای اعزام و استفاده در پروژه‌های مختلف آماده می‌شوند.
لوله‌های GRP می‌توانند با قطرهای مختلف (25 تا 4000 میلیمتر) و فشارهای مختلف (1 تا 100 بار) تولید شوند. این لوله‌ها دارای سفتی حلقوی بالا و قابلیت تحمل فشار بالا هستند.
عوامل موثر بر قیمت لوله GRP
قیمت لوله‌های GRP یا همان لوله‌های تقویت شده با فایبرگلاس، تحت تأثیر عدة عوامل قرار می‌گیرد. در زیر به برخی از این عوامل اشاره می‌کنیم:
۱. جنس مواد اولیه: مواد استفاده شده در تولید این لوله شامل رزین پلی استر، فایبرگلاس و مواد پرکننده است. نوع و کیفیت این مواد تأثیر قابل توجهی در قیمت نهایی دارد. رزین‌های پیشرفته و فایبرگلاس با کیفیت بالاتر معمولاً هزینه بیشتری دارند.
۲. ابعاد و اندازه لوله: قطر و ضخامت لوله GRP، از جمله عواملی هستند که بر قیمت آن تأثیر می‌گذارند. لوله‌های بزرگتر و با ضخامت بیشتر معمولاً هزینه بیشتری دارند.
۳. طول لوله: طول لوله‌های GRP نیز می‌تواند تأثیر مستقیمی بر قیمت داشته باشد. لوله‌های بلندتر معمولاً هزینه بیشتری دارند، زیرا نیاز به استفاده از تجهیزات و نیروی کار بیشتری دارند.
۴. طراحی و سفارشی‌سازی: در صورتی که لوله‌های GRP برای پروژه‌های خاصی طراحی و سفارشی‌سازی شوند (مانند لوله‌های با اتصالات خاص یا منحنی‌های خاص)، قیمت آنها افزایش می‌یابد.
۵. بازار و رقابت: شرایط بازار و رقابت نیز بر قیمت لوله‌های GRP تأثیر دارند. رقابت در بازار می‌تواند باعث کاهش قیمت‌ها شود، در حالی که کمبود عرضه یا تقاضای بالا ممکن است قیمت را افزایش دهد.
۶. هزینه تولید: هزینه تولید لوله‌های GRP شامل هزینه‌های مربوط به تجهیزات تولید، نیروی کار، هزینه‌های انرژی، هزینه‌های حمل و نقل و سایر هزینه‌های مرتبط است. این هزینه‌ها نیز در تعیین قیمت نهایی تأثیرگذار هستند.
به طور کلی، لوله‌های GRP معمولاً قیمتی بالاتر از لوله‌های فلزی سنتی دارند، اما همچنین خواص و ویژگی‌های منحصر به فردی دارند که آنها را به گزینه‌ای محبوب در برخی از صنایع می‌کند.
لیست قیمت
قیمت لوله GRP به بسیاری از متغیرهای بازار وابسته است. از این رو نمی‌توان قیمت دقیقی برای مدت طولانی برای آن در نظر گرفت. از این رو برای دریافت لیست قیمت انواع لوله‌های GRP میتوانید با ما تماس بگیرید. قیمت ما، قیمتی است که از تولید کننده خریداری می‌شود و ضمانت استاندارد و کیفیت را برای محصولاتمان به صوت مکتوب به کارفرما ارائه می‌دهیم.
قیمت لیست انواع لوله جی آر پی (GRP) جدول زیر را میتوانید از ما استعلام بگیرید.
| نوع لوله | سایز | قیمت به تومان |
| قیمت لوله GRP یک سر کوپلینگ Gr. A | 8، 10، 12، 16، 20، 24، 40، 48، 56 | جهت دریافت قیمت روز تماس بگیرید |
راهنمای خرید
برای خرید و سفارش انواع لوله GRP متناسب با کاربری صنعت خود، میتوانید با پایپ صنعت خاورمیانه تماس بگیرید و یا به دفتر مرکزی به صورت حضوری مراجعه کنید. تمام لوله‌های تولیدی ما گارانتی و خدمات پس از فروش دارند و به صورت مکتوب و در پیش فاکتور قید می‌شود. لازم به ذکر است لوله‌های جی آر پی شرکت پایپ صنعت به تمام ایران ارسال می‌گردد و در صورت نیاز کارفرما نصب و راه‌اندازی در محل هم انجام می‌شود.
همچنین برای کارفرمایانی که خارج از تهران هستند، سفارش، خرید و امور مربوط به لوله‌های صنعتی و فاضلابی، می‌تواند به صورت تلفنی انجام گیرد.